家具生产备料流程有哪些呢?

发布时间:2019-07-09 浏览次数:50

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家具生产备料流程有哪些呢?


家具备料所需求的机械设备和东西,在备料车间对家具毛料或材料进行一系列的加工操作,用来供应出产所需。备料是家具出产的第一道工序,俗话说......万丈高,从地起......备料工艺水平的凹凸,直接影响整个家具产品的质量。工艺流程,备料包括选料、断料、开料(裁板/压板/贴皮/封边)、平刨、压刨、拼板、弯矩成型等工序。1529795131692.jpeg

质量要求:

1、拼板时尽量将颜色邻近的材料拼在一条拼缝上,坚持板面颜色底子一起。

2、备料规范不能太大,更不能缩小,长度坚持在1-1.5厘米,宽厚度坚持在0.5-0.8厘米左右的砂光或精切余量。

3、一切材料有必要坚持方正、平直,杜绝拼缝空位出现。上胶水时有必要将胶水均匀涂布在木材表面,不能过多或过少,以拼实后表面有芝麻大小胶粒溢出为宜,拼板有必要坚持一面平整,一头整齐,保证材料利用率。

4、锯裁后的板件有必要与实际标准要求相符,大小头之差应小于2mm。当板件长度L为,1000mm<l<2500mm时,容许公差为2mm(极限差错为土lmm)。当板件长度L<1000mm时,容许加工公差为lmm(极限差错为士0.5mm)。

5、截面应平整、与邻边垂直,不容许有波澜、发黑、毛刺、锯痕、崩边等现象。

6、冷压后部件表面应洁净、平整,不可有明显的骨架印痕,弯曲变形,划痕及剩下涂胶现象。

7、板芯条要紧密,表面平整,过渡天然无胶水污染。

8、热压贴皮拼花有必要保证木纹走向与要求相符,粘贴有必要健壮、滑润,不容许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。

9、封边要保证紧密、平整、胶合健壮、无脱胶、溢胶、漏封、叠封、撕裂和跑边现象表面无划花、刮伤、碰伤、压痕、胶痕等缺陷接口部位平顺,不能在显眼方位。


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